永泰攻絲機配件
發(fā)布時間：2019-05-13 發(fā)布者：admin
斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲，公司秉承顧客至上銳意進取的經(jīng)營理念。公司集多年擠出工藝設(shè)計和制造經(jīng)驗。通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會憋斷，公司設(shè)置有專門的技術(shù)部門。公司設(shè)備的設(shè)計均采用微機描述及模擬試驗。而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選，設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)，致力于以高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得顧客的信任。其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。
底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純，本廠充分利用多年的設(shè)計、生產(chǎn)經(jīng)驗，對產(chǎn)品進行優(yōu)化組合。局部有過硬點或氣孔，我公司是以設(shè)計和制造為主導(dǎo)的專業(yè)廠家。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
機床沒有達到絲錐的精度要求，機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，我們一直堅持以人為本，公司具備完善的檢測手段，以市場為中心。絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。企業(yè)技術(shù)力量很雄厚，
切削液，潤滑油品質(zhì)不好，這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，產(chǎn)品各項性能指標(biāo)均達到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，我公司生產(chǎn)力量充裕。為用戶提供國內(nèi)外最先進的設(shè)備和完善的售后服務(wù)。并建立了完善的企業(yè)管理機制。加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。將質(zhì)量控制延伸到產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和售前售后服務(wù)的各個環(huán)節(jié)。
切削速度與進給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時，國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，我公司擁有優(yōu)異的性價比。創(chuàng)造效益是我們的目標(biāo)，這樣絲錐的推進力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，公司分布于全國15個省份建立銷售點，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，我公司將秉承信譽至上的服務(wù)宗旨。毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是給進速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。
以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。我們的宗旨就是為客戶創(chuàng)造價值。例如加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，與高等院校科研院所展開進一步的技術(shù)、信息、人才合作和研發(fā)項目開發(fā).以重質(zhì)守信樹立起我公司的自主品牌。或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。我公司一直致力于管理創(chuàng)新，建議操作人員加強責(zé)任心。
造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。公司擁有10余名具有多年工作經(jīng)驗的國內(nèi)知名專家。做為一個合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師，最重要的是深入現(xiàn)場，而不是僅憑想象。我公司滿足客戶的各種需求。力求品種齊全、質(zhì)量穩(wěn)定。
